Page 25 - samyoung
P. 25
END MILL 가공시 최적 rpm과 Feed를 구하는 해법
다수의 금형 제작 현장에서 작업 조건(엔드밀 성능, 절삭유 사용 여부, 기계 상태 등)이
상이하여 엔드밀 제조사의 추천 절삭 값을 신뢰 하지 않고 있습니다.
폐사는 쉽고, 간단한 최적 절삭 조건 값을 제의 합니다.
1. 회전수 (rpm) N : 회전수(rpm)
1,000 Vc
Vc : cutting speed (M/min)
N= D : 공구경
D F : 이송 속도 (mm/min)
Ft : feed/tooth (Thickness of a chip)
2. 이송 속도 (Feed, mm/min) Z : 공구 날수
N : 회전 수(rpm)
F = Ft Z N
3. 절삭 값 (Vc) = NπD/1,000
4. Chip의 두께 (Ft) = 이송 속도 (Feed)
회전수 (r.p.m.) x End mill의 날수 ( 2, 4 등)
5. Chip 1개의 용적 = 절삭 깊이 (Aa) x 이송량 (Pf) x Chip의 두께 (Ft)
위의 조건에서 보듯이 Chip의 두께가 일정 할 때 이송 속도와 회전수는 정비례 합니다.
그러므로, 폐사의 추천 회전수가 귀사의 절삭 조건에 비추어 높을 때에는 적정 값으로
내려주시고 그와 정비례하여 Feed도 내려 주십시오. 올릴 경우에도 같은 조건을 적용하여
주십시오.
고속 가공에서 Ft (Feed per tooth, chip의 두께) 값과 Chip 한 개의 용적의 중요성
일반적으로 Aa(절삭 깊이) 및 Pf(이송량) 은 작업 시간과 직결 됨으로 인식도가 높은 반면,
적절한 Ft의 값과 Chip 1개의 용적은 간과 되기 쉽습니다.
황삭과 정삭의 차이는 위 5. Chip 1개의 용적 공식을 이용,
절삭 깊이 (Aa)와 이송량 (Pf)를 산출 하여 주십시오.
절삭 가공에 있어, Chip의 두께(Ft)와 chip 한 개의 용적을 정확히 앎으로서 황, 정삭의
구분을 수치적으로 확실히 할 수 있고, 이러한 조치는 특히 미세 규격의 end mill을 사용할 수
있게 하며, 고른 절삭 부하를 유지 할 수 있어 가공 조도를 일정하게 유지 할 수 있어,
절삭 공구의 수명을 연장 시킵니다.
- 20 -
