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[ REAMER의 TROUBLE 대책 ] 9

TROUBLE 원인 대책 > Technical Data
사상면 조도 불량
절삭조건의 부적정 ㆍ절삭속도를 낮춘다. 추천절삭조건표
확대량의 과대 절삭속도 과대 ㆍ이송속도를 낮춘다.
이송속도 과대
사상면 조도 불량 ㆍSpindle의 진동, Bush Clearance, Spindle과 Bush의
확대량의 과대 기계상의 문제 ㆍElment들을 수정
징원도 불량 기계정도의 불량 ㆍClamp의 강성을 높인다.
원통도 불량 피삭재의Clamp 강성 부족 ㆍGuide Bush가 없는 경우는 Quick Change Holder
Hole이 굽음 공구 Holder 선정의 부적당
사용을 피한다.
파손 공구의 문제
절인의 떨림이 크다. ㆍ떨림 정도를 향상한다.
Setting 정도가 불량 ㆍ재연삭시 손상을 완전제거(특히 Tip 외주의 손상)
공구의 돌출량이 과대 ㆍSetting시 외경 Runout정도 향상(Shank부의 흠집 등)
공구의 강성이 부족 ㆍ필요 최소길이를 한다.
ㆍ강성이 향상된 공구 모양으로 바뀐다.
절삭유의 문제
유제 선정이 부적당 ㆍ희석 배율을 적게 한다.(진하게 한다. 10~20배)
유제의 열화, 부패에 의한 성능이 저하 ㆍ윤활성이 높은 유제를 사용
유제공급량의 부족 ㆍ새 절삭유로 교환한다.
ㆍ부패방지 및 Chip의 제거 타유제의 혼입을 파한다.
피삭재의 문제 ㆍ공급량을 증대하고 동시에 유효 절삭날에 도달하도록 할것
편심
경사면의 작업 ㆍ선단각을 크게 한다.
ㆍ선단각을 작게 한다.
절삭조건의 부적정 ㆍ이송속도를 낮춘다.
이송속도 과대로 인한 Chisel부 결손
이송속도 과대로 인한 Chip 막힘 발생 ㆍ이송속도를 낮춘다.
회전수 과대로 인한 절삭유 침투 부족 ㆍ회전수를 낮춘다.
ㆍ현상:Tip외주를 갉아먹고 Chip의 막힘
재연삭의 문제
Thinning의 부적정에 의한 Chisel부강도의 저하 ㆍ적정한 인선 연삭을 한다.
재연삭후 손상의 잔재에 의한 Burnishing Torque의 ㆍ재연삭시 손상은 완전 제거
증대 또는 Tip의 주부의 갉아먹음 발생
ㆍ전기계통의 수리
기계상의 문제 ㆍ피삭재 Clamp방법 개선

절삭유의 문제 ㆍ절삭유를 교체한다.

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